Az ellenőrzött szinterezés sűrű, erős és nagy teljesítményű MIM alkatrészeket garantál. A BestPro minden szempontot kezel
a kötés eltávolításától a szinterezésig a tételenkénti konzisztencia és az autóipari, orvosi, elektronikai,
repülőgép- és ipari alkatrészek.
MIM szinterezési folyamat
A MIM szinterezés az előformázott MIM komponenseket egy teljesen sűrű, végső mechanikai tulajdonságokkal rendelkező komponenssé alakítja.
Lekötés és előszinterelés: Távolítsa el a kötőanyagokat torzítás nélkül, és érjen el egyenletes sűrűséget.
Szinterezés: A gondosan ellenőrzött hőkezelés a fémporokat a kívánt sűrűségre, szilárdságra és
méretstabilitás.
Szinterezés utáni ellenőrzés: A komponensek tűréshatárait, felületi minőségét és mechanikai tulajdonságait ellenőrizték.
Ezáltal mind a prototípusok, mind a nagy volumenű futtatások egyenletes eredményeket produkálnak, miközben minimálisra csökkentik a hulladékot és
újrafeldolgozás.
MIM szinterezési paraméterek anyag szerint
Különbségeket figyeltek meg a végső szinterezési hőmérsékletben és a minták idejében, az anyagtól függően
befolyásolja a mechanikai tulajdonságokat és méreteket. A tipikus paramétereket az alábbiakban foglaljuk össze:
Anyag
Tipikus szinterezési hőmérséklet
Tipikus szinterezési idő
Kulcsfontosságú teljesítmény megjegyzések
Rozsdamentes acél (316L)
1300-1400°C
2-3 óra
Magas korrózióállóság, jó alakíthatóság, stabil méretek
Gyengén ötvözött acél (MIM-4605)
1200-1300°C
1,5-2,5 óra
Nagy szakítószilárdság, kopásálló, teherhordó alkatrészekhez alkalmas
Titán ötvözet
1150-1250°C
2-4 óra
Könnyű, biokompatibilis, nagy szilárdságot tart fenn
Réz
1000-1050°C
1-2 óra
Kiváló hő- és elektromos vezetőképesség
Szerszámacél
1250-1300°C
2-3 óra
Nagy keménység szinterezés után, alkalmas formákhoz és szerszámokhoz
„A szinterezést anyagonként finomhangolják a mechanikai teljesítmény, méretpontosság és
tétel konzisztenciája."
Szinterezés előtt és után
Nézze meg az alkatrész átalakulását a MIM szinterezéssel: a fröccsöntött formától a hálóhoz közeli formáig a nagy pontosságú termékké teljes töltés után
sűrűsödés.
Biztosítja a tétel konzisztenciáját és a szigorú toleranciát
Támogatja a prototípus-készítést és a teljes körű gyártást
Használja ki a rövidebb átfutási időket és a folyamat stabilitását
További elemzésért és segítségért látogassa meg oldalunkat[MIM gyártásvezérlés]oldalon.
Projekt útmutató
Küldje el nekünk rajz- vagy alkatrészigényét. Mérnökeink a következőkben segítenek: DFM elemzés a gyárthatóság és a költséghatékonyság érdekében Optimális anyag- és kikészítés kiválasztása Optimális szinterezési eljárás javaslata a tételnagyság szerint
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy